一、材料

1）粗、细集料：本工程路缘石粗集料采用4.75-9.5mm、4.75-19mm、9.5-26.5mm花岗岩碎石，细集料采用河砂，各种集料进场时试验室均按照规范规定的频率进行自检和送检工作，保证各项指标均能满足规范要求。

2）水泥：本工程路缘石用水泥为P·O 42.5R水泥，每批水泥进场时试验室均按规范规定频率进行自检和送检工作，经检测合格的水泥方可用于路缘石施工中。

路缘石用C25砼的设计配合比由监理试验室确定。

二、路缘石预制、安装施工方案

1、施工准备

（1）进场后立即对场地进行平整，做好三通一平，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整光滑。

（2）做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。

（3）根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整报批。

（4）在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。

2、路缘石预制

（1）制作模具

根据各部尺寸制作路缘石模具（根据图纸）各部位尺寸应符合设计要求，误差正负2mm，模具制搅拌混凝土认可，接监理工程师检查认可。

（2）混凝土搅拌

模具经监理工程检查认可后，接通知开始混凝土搅拌，搅拌混凝土拌合站搅拌。

A、进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅进行校验。

B、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物性能。

C、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。

D、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。每一工作台班不应少于3块/组。混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。

E、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。

3、混凝土浇筑

混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。

A、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后，人工装模，完成后，应立即将装满2min以上。

B、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒泡，表面呈现平坦、泛浆。

C、振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。

D、混凝土振动完成后，对混凝土 ** 面应及时进行修整、抺平。

E、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其浇筑、及间歇的全180min，如超出规定时间则做废弃处理。

F、混凝土脱模时的强度应不小于0.2－0.5MPa,脱模后如果表面有缺陷，应及时处理。

4、养生

混凝土振捣完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，混凝土洒水养护7d，洒水养护可根据天气情况确定每天洒水的遍数，每天洒水次数以包装混凝土表面经常湿润状态为准。

三、预制时的注意事项:

1、水泥、砂及石料等原材料应使用同一厂家或同一料场的，同时严格控制配合比，避免因材料及配合比编号而产生色差。

2、成型的路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝。

3、模具等重复使用的工具要每天进行检查，变形的模具未修复的不得使用，避免因模具变形而导致路缘石变废。

4、试验室每日要对拌制的混合料进行强度检测，检测频率为每班上下午各一组试件。

四、路缘石安装

1、复测高程

按照设计图纸复核放线，测量高程。放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。

2、路缘石运输装卸：

路缘石强度达设计强度80%以上方可装运,要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。

3、刨槽

按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般一平掀宽约30cm，槽底修理平整。

4、铺筑砂浆

于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度2cm，按虚高用刮板找平。

5、铺砌路缘石

铺砌路缘石时，按桩线高程铺砌。路缘石要轻放，用木锤轻击路缘石的中心，不得向路缘石底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起路缘石平垫砂浆重新铺砌，必须使路缘石平铺在满实的砂浆上稳定无动摇。

在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及路缘石的平整度，发现有不平整的路缘石预制块，及时进行更换。

路缘石安装过程应注意以下几点：

（1）要求路缘石达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。

（2）要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。

（3）路缘石顶面衔接要平顺。安装要注意控制好上面高程，在道路同一直线内要拉通线，以包装安装后上面平顺。切忌前倾后仰，线顺直圆润平滑，无凹进凸出前后高低错牙现象，顶部平整，符合标高要求。

（4）出入口转角侧石，半径太小，预制路缘石难以适应时，工地用薄板，就地支模，现场浇筑，水泥砼标号不低于C25，并泼水养护不小于7d。

（5）在侧（边）后背现浇C15水泥混凝土后，以稳固侧（边）石。路缘石背后必须紧贴现浇的混凝土块。

6、勾缝

铺砌完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调直顺直圆滑和平整。先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆灌封填实勾平，用弯面压成凹型。砂浆初凝后，用软扫帚，扫除多余灰浆。并适当泼水养护，进行二次养生，.后达到整齐美观。

质量标准

1、施工前应对原材料进行检查，并有合格签证纪录。

2、施工过程中应对混凝土强度进行检测，并定期对已成型路缘石进行强度检测。

3、路缘石实测项目表。

以上为预制型路缘石施工方案，其工序较多，主要工序为预制路缘石和安装路缘石2个环节。

路缘石滑模机施工现场

路缘石滑模机视频可参考，搜狐视频栏目，豫信致诚。

形状和尺寸，按图纸定制，指导施工

现浇重要的要点：

1、现浇一次成型，省时省力；

2、混凝土质量可控；

3、速度快。

来源于网络，仅供参考哦